De invloed van spanningsschommelingen op het coatingproces in laboratoriumrol-naar-rolcoatingmachines
1. Uniformiteit van de laagdikte
Wanneer de spanning het vooraf ingestelde bereik overschrijdt, verandert de trektoestand van het substraat, wat een directe invloed heeft op de stabiliteit van de coatingopening. Overmatige spanning zorgt ervoor dat het substraat langer wordt, wat resulteert in een verhoogd coatinggewicht; omgekeerd leidt onvoldoende spanning tot het fladderen van het substraat, waardoor coatingstrepen ontstaan.
2. Stabiliteit van substraattransport
Een ongelijkmatige spanningsverdeling kan ervoor zorgen dat het substraat tijdens het transport gaat afdrijven. Laterale spanningsverschillen zorgen ervoor dat het substraat naar de kant met hogere spanning verschuift, waardoor de nauwkeurigheid van de coatingpositie in gevaar komt. Bovendien maakt onvoldoende spanning het substraat gevoelig voor kreuken.
3. Controle van het droogproces
Tijdens de droogfase zorgt de verdamping van het oplosmiddel ervoor dat zowel het substraat als de coating krimpen. Als het spanningscontrolesysteem zich niet aan deze veranderingen aanpast, kan de hechtsterkte tussen de coating en het substraat in gevaar komen; in ernstige gevallen kunnen defecten zoals scheuren optreden.
4. Wikkelkwaliteit
De stabiliteit van de wikkelspanning heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de daaropvolgende verwerking. Overmatige spanning kan leiden tot vervorming van de wikkelkern, terwijl onvoldoende spanning resulteert in een losse rol, wat mogelijk problemen kan veroorzaken zoals het slippen van de rol tijdens stroomafwaartse bewerkingen.
