Probleemoplossing voor coatingmachines

Slijtage van aandrijfcomponenten van Coater
Tijdens bedrijf ondervinden coatingmachines vaak problemen met slijtage van hun aandrijfcomponenten-zoals slijtage aan de astappen van de droogcilinders of de lagerhuizen van de papier-opwikkelrollen. Traditionele reparatiemethoden-waaronder oppervlaktebehandeling (lasoverlay), thermisch spuiten en borstelplating-hebben elk specifieke nadelen: Bij oppervlaktebehandeling wordt het oppervlak van de component blootgesteld aan extreem hoge temperaturen, wat mogelijk vervorming of barsten kan veroorzaken, en in ernstige gevallen zelfs kan leiden tot breuk van de as; Ondertussen zijn gegalvaniseerde coatings beperkt in dikte en veroorzaken ze aanzienlijke milieuvervuiling, waardoor hun praktische toepassing wordt beperkt. Gespecialiseerde reparatiematerialen, gekenmerkt door uitstekende hechting en druksterkte, maken de in-situ reparatie van versleten coatingcomponenten mogelijk zonder de noodzaak van demontage. Bovendien beschikken deze materialen over een mate van elastische compliantie die metalen niet hebben en absorberen ze effectief operationele schokken en trillingen, waardoor secundaire slijtage wordt voorkomen.

Schade aan betonnen funderingen van Coater
Als gevolg van factoren zoals corrosie, materiaalveroudering en trillingen van apparatuur kunnen coatingmachines ook schade oplopen aan hun betonnen funderingen en andere structurele bases. Deze schade resulteert vaak in het loskomen van de bouten die worden gebruikt om de apparatuur te verankeren, waardoor de productieactiviteiten ernstig worden verstoord. Het vertrouwen op traditionele methoden voor het storten van beton om dergelijke problemen aan te pakken zou de stilstandtijd voor reparaties aanzienlijk verlengen-een gevolg dat de meeste bedrijven moeilijk kunnen accepteren.