Til een roerstaafje uit de trommel en de slurry loopt er zo uit en laat vrijwel niets achter. Gegoten op een substraat verspreidt het zich binnen enkele seconden tot een dunne film. Het lijkt veel gemakkelijker te hanteren dan een dik exemplaar.

Op het spel brengt het zijn eigen reeks problemen met zich mee. De coating is dun, zodat een kleine stroomrimpel strepen over het web trekt. De dikte is aan beide randen zwaar en in het midden licht, en een nieuwe rol substraat keert dit om. Er verschijnen gaatjes, elk omringd door een opstaande lip. Als u de lijnsnelheid verhoogt, daalt het gewicht van de vacht. Pak een verdikkingsmiddel en de problemen met het invoergedeelte komen meteen terug.

Wat het moeilijk maakt, is niet het nummer op de beker.

Waarom een ​​dunne drijfmest langs de pomp lekt

Een positieve-pomp levert de waterverplaatsing minus wat teruglekt. De lekkage neemt toe met het drukverschil en met de kubus van de speling. Het daalt naarmate de viscositeit stijgt. Laat de mest zakken van 3.000 naar 300 cps en dezelfde pomp lekt tien keer zoveel. Verdubbel de speling en de lekkage neemt acht keer toe.

Op een dikke slurry kan het volumetrische rendement 95 procent bereiken. Op een dunne kan het op 75 zitten. Stel 100 gram per minuut in en 75 gram bereikt het kopje. Verplaatsing van het typeplaatje en geleverde stroom zijn twee verschillende dingen. Vang de uitlaat één minuut in een kopje en je hebt je antwoord.

Die opening verbergt zich in een dikke film en is zichtbaar door een dunne film. De tegen-drukklep en de buffertank in de lus zijn er om deze tegen te houden. Runlengte en ellebogen komen allemaal in de geleverde stroom terecht. Vraag naar de pompefficiëntiecurve terwijl de machine wordt gedimensioneerd. De leverancier van de apparatuur heeft dat nummer, en of u het krijgt, is een andere zaak. Een leverancier van coatinglijnen zal het piekvolume verwerken, en dat bespaart meer dan wat tijd bij het -opstarten.

Een membraanpomp heeft een eigen leiding nodig in de sommen. Elke slag verhoogt en verlaagt de druk. Kijk hoe de meter bij de pompuitlaat flikkert en dat is meestal wat u ziet. Een dunne film is het gevoeligste wat je eronder kunt plaatsen, en zo komt de puls terecht in cross-webbanden.

Een diepdrukrol helpt in plaats daarvan

Een diepdrukrol verhongert bij dikke slurry en vult gemakkelijk bij dunne slurry. De cellen komen netjes los en micro-diepdruk bereikt een zeer laag laaggewicht. Voor één tot twee gram per vierkante meter is een transferkop meestal de eenvoudiger route.

Er zijn kosten aan verbonden.

Hoe dunner de slurry, hoe moeilijker het voor het mes is om de cellen schoon te vegen. Gooien en spatten gaan omhoog, en de overdrachtsratio daalt zodra de lijn versnelt. Druk een vel wit papier tegen de rol terwijl de lijn stilstaat. Een vlekkerige afdruk betekent dat het mes niet gelijkmatig veegt.

Tussenruimte-meetkoppen moeten opnieuw worden gedimensioneerd. Een kommames sleept de mest door de opening tussen de mesrand en de steunrol. Hoe dunner de slurry, hoe meer ervan door die opening ontsnapt. Het vachtgewicht leunt dan harder op tegendruk en lijnsnelheid. Een gleufmatrijs heeft een stabiele kraal nodig, en dunne slurry breekt die kraal gemakkelijker, waardoor de vacuümbox harder moet werken.

Welke methode een fabrikant van coatingmachines in het voorstel noemt, is hier even bepalend als bij een dikke slurry. Het tussenruimtebereik dat een machinebouwer in het procesblad vermeldt, geeft aan of de kop geschikt was voor dun materiaal. Het instelbereik dat een fabrikant van coatingmachines biedt, is de ruimte waarmee u ter plaatse moet werken.

De randen houden niet vast

Nivellering is oppervlaktespanning die pieken in dalen trekt, met viscositeit als weerstand. Lage viscositeit vlakt het patroon binnen enkele seconden af. Gedurende diezelfde seconden beweegt de film ook zijwaarts. Niets houdt het vast aan de randen. De natte film stapelt zich aan beide zijden op, de randen worden dikker en het midden wordt dunner.

Laat een meter over het web lopen, neem vijf punten en de twee buitenste metingen zijn meestal de eerste die springen. Waar de film dun is, trekt de oppervlaktespanning hem terug. De opstaande lip rond een gaatje is materiaal dat opzij wordt geschoven en blijft staan. Gaatjes komen het beste tot hun recht onder een lamp in een ondiepe hoek. Rechtdoor zie je niets.

Slechte bevochtiging is de oorzaak hiervan. Een vloeistof verspreidt zich alleen over een substraat als de oppervlakte-energie van het substraat boven de oppervlaktespanning van de vloeistof ligt. Hoe breder die kloof, hoe stabieler de film. PET komt van de rol met een snelheid van ongeveer 42 mN/m, en corona haalt deze boven de 50. Het getal op het gegevensblad geldt doorgaans voor de onbehandelde rol. Dunne mest ligt op 22 tot 28 mN/m, en egalisatieadditieven duwen deze nog verder omlaag. Gegevens van een leverancier van additieven hebben meestal betrekking op de zuivere vloeistof, en door het mengen wordt deze gewijzigd.

Een met corona-behandeld oppervlak vergaat van de ene op de andere dag, dus behandel het en breng het in één keer aan. Als de oppervlakte-energie kort is, voer dan eerst de corona uit, voeg dan randgeleiders toe en duw die dikke rand weer naar beneden. Geen van beide stappen kost veel.

Er komt oplosmiddel in de oven terecht

Dunne slurry betekent meestal meer oplosmiddel. Bij een laag vaste stofgehalte heeft hetzelfde droge laaggewicht een dikkere natte film nodig. Voor het verwerken van 25 procent vaste stof tot 20 g/m² droge coating is 80 g/m² natte film nodig. Bij een vaste stofgehalte van 45 procent zijn er 44 nodig. Al dat extra oplosmiddel gaat door de oven.

Verdamping heeft warmte nodig en tijd. Verdubbel het oplosmiddel en de oven moet tweemaal zoveel warmte verplaatsen, met het luchtvolume erachter. De natte film is dun, dus een hete eerste zone kookt het oplosmiddel aan het oppervlak. Gaatjes en blaren volgen.

Ethylacetaat kookt bij 77 graden bij atmosferische druk, tolueen bij 111 graden. Water kookt hoog en draagt ​​een latente warmte met zich mee die een orde van grootte groter is. Verander het mengsel en de zonetemperaturen moeten opnieuw worden opgebouwd. Laat ze afkoelen tot ze warm zijn, houd het luchtvolume in het begin laag en geef het oplosmiddel de tijd om te vertrekken. Vraag een leverancier van apparatuur naar de stroom- en drukval op het nieuwe mengsel en verschillende proefrondes verdwijnen.

De droogcurven die bij het overdrachtspakket worden geleverd, bestrijken meestal één formulering, en een fabrikant van een coatinglijn noteert uit welke versie deze afkomstig is. De zonetemperaturen en luchtvolumes die een machinebouwer in het voorstel plaatst, vertellen u welke zone moet worden verplaatst. Het veranderen van de mest en de referentie-instellingen die een fabrikant bij de machine levert, zijn een uitgangspunt, meer niet.

Meet vier cijfers en verplaats er vervolgens één

Viscositeit hoort bij de afschuifsnelheid van de coating. Een draagbare viscometer loopt tussen de tien en honderd reciproke seconden. De afschuifsnelheden in een coatingkop liggen vaak boven de duizend. Dat is meer dan een orde van grootte uit elkaar. Dunne slurry is meestal Newtons, dus de aflezing beweegt nauwelijks mee met de spilsnelheid, en een of twee snelheden laten de trend zien. Noteer bij elke meting de mesttemperatuur. Dezelfde trommel kan tussen de ochtend en de middag een stap uit elkaar lezen.

De andere drie cijfers staan ​​op drie plaatsen. De natte laagdikte is de tweede, gemeten over de baan, zodat midden en randen kunnen worden vergeleken. Die enkele lezing scheidt een hoofdprobleem van een substraatprobleem. Weeg wat de pomp levert en zet deze af tegen het instelpunt, en het verschil is de interne lekkage. Voor de drooglading vermenigvuldigt u de oplosmiddelmassa met de latente warmte ervan. Vergelijk dat met de warmteoverdracht en het luchtvolume van de oven. Als het nummer niet sluit, kan geen enkele temperatuurinstelling het vasthouden. Nummers bij een leverancier worden onder eigen voorwaarden afgenomen, vraag daarom bij hen naar de voorwaarden.

Waar begin je als ze het er niet mee eens zijn?

Het substraat is de goedkoopste plek om te werken en het gemakkelijkst om over te slaan. Het voergedeelte kost geld. Kies een verdringerpomp- met een kleine speling, en laat hem niet te snel draaien. Voeg een tegendruk-klep in de lus toe om het verschil over de pomp vast te zetten. Een leverancier van coatinglijnen kan het allemaal, maar alleen als u er vooraf om vraagt. Verplaats vervolgens het nummer dat het verst naar buiten staat.

Of een dunne coating houdbaar is, hangt niet af van het viscositeitscijfer. Hoeveel de pomp teruglekt, of de kop geschikt is voor dunne slurry, hoe ver de bevochtiging is doorgevoerd en hoeveel ruimte de oven nog heeft. Haal ze alle vier en een dunne coating loopt continu door. Mis je er één, dan verplaatst het indikken van de mest het probleem alleen maar terug naar de voersectie.

Schrijf de gemeten viscositeit en vaste stoffen in de technische overeenkomst, waarbij de meetmethode, het pomprendement en de zonetemperaturen op aparte regels staan. Als een machinebouwer het geleverde volume in het opleveringspakket vastlegt, heb je iets om mee te vergelijken. Wanneer een OEM het project beheert, kan één contactpersoon de drie reeksen getallen samenbrengen. Een fabrikant van coatingmachines en een fabrikant van coatinglijnen hebben elk een deel van die lijst. Noem beide en voeg de acceptatiemethode toe aan hetzelfde bestand, vooral wanneer een OEM het project uitvoert. Dit soort problemen komen vaak voor bij maatwerk. Innater werkt met precisie, dikte en uniformiteit tegen uw mest en uw doeldikte, machine voor machine.

perovskietcoater-Aangeboren

droogpoedermachine-Aangeboren

Uitgegeven door Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, een fabrikant van niet-standaard coatingmachines en geautomatiseerde lijnen. E-mail 13316631159@163.com|Website https://www.getinnater.com/|Telefoon +8613316631159